HjemKundecaserProduksjonSverdproduksjon flagges hjem
HjemKundecaserProduksjonSverdproduksjon flagges hjem
Produksjon
Design
Sverdproduksjon flagges hjem
Dyreparken og Kaptein Sabeltann AS
Bransje: Forbrukerprodukt, reiseliv, lisens/IP
Dyreparken i Kristiansand og Kaptein Sabeltann AS har flyttet produksjonen av et av Norges mest ikoniske suvenirprodukter – Kaptein Sabeltann-sverdene – fra Kina til Norge.
Zonic utviklet nye design og produksjonsløsninger, mens fabrikken i Porsgrunn står for serieproduksjonen. Resultatet er en kortreist, industriell og sirkulær verdikjede – der et globalt kjent lisensprodukt nå produseres lokalt, med full kontroll på kvalitet, miljø og verdiskaping.
Utfordringen
Kaptein Sabeltanns sjørøversverd er blant de mest solgte produktene i Dyreparken. I mange år ble de produsert i Asia og fraktet til Norge med container. Modellen fungerte kommersielt, men hadde klare svakheter.
Den lange forsyningskjeden gjorde produksjonen sårbar. Klimaavtrykket fra transport og energibruk var betydelig. Samtidig var innsynet i produksjonsprosesser og materialbruk begrenset, og det fantes ingen reell løsning for retur eller gjenvinning av brukte sverd.
Ambisjonen ble derfor større enn bare å flytte produksjonen. Dyreparken ønsket å teste hva som skjer når et tradisjonelt suvenirprodukt behandles som et industrielt produkt – med krav til kvalitet, sporbarhet og sirkularitet.
Løsningen
Svaret ble å bygge en ny verdikjede i Grenland – fra design og konstruksjon til ferdig produkt.
Ny designplattform
Zonic utviklet tre nye sverdmodeller: Langemanns sverd, Sibyllas sabel og Kaptein Sabeltanns eget sverd.
Designarbeidet handlet ikke bare om uttrykk. Det handlet om å bevare det ikoniske visuelle universet, samtidig som konstruksjonen ble optimalisert for industriell sprøytestøping, høy robusthet og effektiv serieproduksjon.
Materialvalg og geometri ble utviklet med tanke på hard bruk av barn, repeterbar produksjon og fremtidig materialgjenvinning. Resultatet er sverd som både tåler lek og lar seg produsere effektivt i store volumer.
Industriell produksjon i Porsgrunn
Produksjonen skjer nå hos Zonic Design og Produksjon AS i Porsgrunn. Første serie omfattet 15.000 sverd, og anlegget har kapasitet til å dekke årlige volumer videre.
Ved å produsere lokalt oppnås kort transportvei, norsk energimiks og tett samspill mellom utvikling og fabrikk. Justeringer kan gjøres raskt, og kvaliteten følges kontinuerlig opp. Et lisensprodukt som tidligere ble importert med container, er nå en integrert del av norsk plastindustri.
Sirkulær verdikjede – “sverdpant”
Et sentralt mål i prosjektet har vært å gjøre sverdene sirkulære i praksis – ikke bare i kommunikasjon.
Modellen som er utviklet legger til rette for at brukte sverd kan leveres tilbake i Dyreparken. De kan males opp til plastgranulat og brukes som råvare i nye sverd. På den måten kan materialet få flere livsløp, uten å forlate regionen.
Dette representerer et konkret eksempel på sirkulær plastproduksjon i praksis: et lisensprodukt med returordning og lokal materialflyt.
Resultatet
Miljø og bærekraft
Ved å eliminere containertransport fra Asia reduseres både utslipp og logistikkrisiko. Produksjon på norsk energimiks gir lavere karbonavtrykk enn tidligere modell. Samtidig blir det enklere å etterleve åpenhetsloven og andre regulatoriske krav, fordi hele produksjonskjeden er transparent og kontrollerbar.
Sverdene er dessuten utviklet med tanke på materialgjenvinning, slik at plasten kan inngå i en reell sirkulær flyt.
Kvalitet og kontroll
Den korte avstanden mellom design, produksjon og beslutningstagere gir høyere forutsigbarhet. Endringer kan implementeres raskt, og prosessen er industrielt repeterbar. Tett samspill mellom utviklingsmiljø og fabrikk gir bedre tekniske løsninger og stabil serieproduksjon.
Verdiskaping og omdømme
Produksjonen skaper aktivitet og arbeidsplasser i Porsgrunn. For Dyreparken gir prosjektet en troverdig bærekraftshistorie som kan formidles til gjestene.
Prosjektet har fått betydelig medieoppmerksomhet nasjonalt og regionalt, og fungerer som et synlig eksempel på moderne, ansvarlig industriproduksjon i Norge.
Prosjektet representerer et tydelig skifte: Fra «billig og langreist» til lokal, industriell og sirkulær verdiskaping.
Zonics rolle i prosjektet
Zonic-gruppen har levert hele den industrielle plattformen bak sverdene: fra konseptutvikling og industridesign til konstruksjon, produksjonstilrettelegging, verktøyoppfølging og industrialisering. Serieproduksjonen skjer gjennom Zonic Design og Produksjon AS, mens Zonic har hatt ansvar for teknisk utvikling og materialstrategi.
Prosjektet viser hvordan selskapet kan håndtere hele verdikjeden – fra idé til ferdig produkt – innenfor én integrert struktur.
Nøkkelfakta
- Produkt: Kaptein Sabeltann-sverd (3 modeller)
- Volum: 15.000 stk i første serie
- Produksjon: Zonic Design og Produksjon AS (tidligere Grepi Plast AS)
- Design & utvikling: Zonic (tidl. Pavels Innovation)
- Kunder: Dyreparken i Kristiansand og Kaptein Sabeltann AS
- Profil: Lokal produksjon · lisensprodukt · sirkulær verdikjede · kortreist industri